伸缩缝（变形缝）是极易产生漏水的特殊部位，根据甲方要求及工程实际情况，需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
1、先将施工缝处凿一条深40mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管：
用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管，该管以作为引水管又作为注浆管用。
3注浆堵漏止水和柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做密封剂施工。
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当试验路段原材料质量、混合料配合比、施工机械、施工方法和试验段检测结果都符合规定，经监理抽检合格后，编制试验段报告，向监理工程师报批基层开工报告。3）按设计要求施工中粗砂或砂砾石基础，检验基础高程合格后，采用吊车下管。下管时，吊点设在管子重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。吊装如下图示。站石采用预制混凝土站石。站石装运前按规范检查站石的有关质量，达到要求不必要的运输、堆置整齐、稳。施工前检查混凝土预制块质量达到以下要求：表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等缺陷；外部尺寸偏差长、宽、厚不大于5毫米；面外露部分整度偏差不。
（9）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防。D、。撒布速。风力风向，设备装备情况对玻璃珠撒布的影响，应避免玻璃珠成堆。撒布要均匀、，通常适当的撒布量是宽15cm棣线，每画100cm时，撒布20－30g。玻璃珠撒布过多，使白天的色调变坏，并产生高低不，也易使灰尘沾粘面而降低识别性。8）标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修。自然冷却，如采取速冷时，应在涂敷后略等片刻，用水浇洒。但对尚未硬化的涂膜洒水，可能会使标线内部变形而赞成与路面剥。
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易造成墙体附属铁件锈蚀损坏。混凝土渗漏水综合治理：伸缩缝渗漏：首先将伸缩缝里面泡沫.油膏或其它填充物清理干净至止水带.将伸缩缝上口用电锤打成毛。用麻丝贴填充伸缩缝5公分左右.然后用水不漏将伸缩缝填满.在填伸缩缝过程中预埋注。开槽及抹面：堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起。优越性能的，高品位的材料终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹。因此，本工程防水、堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子。选择漏水的漏水点向两边延伸，用冲击电锤或人工凿成V行槽，上口宽度为6-10㎝，深度为6-10㎝，V底部为裂缝处，V行行成后用管径为φ0.5-1软管（卡条）进行抹面抽空及埋设注。
可布点成梅花形。然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的。即先下管。然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求。从注浆孔注浆堵水。孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案：A.孔洞、点渗渗漏治理方法：a、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水。可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1-。深为2-5厘米），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密。堵漏。
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所购置的水泥应是的，且在有效期内使用；严禁使用受潮、结块、变质的劣质。对非免检厂生产的水泥，应分批提供有关标号、安定性等试验报告。侧向位移桩和基桩设置好以后，采用钢尺量测位移桩与基桩之间的距离，量测钢尺的拉力为5kg（或由量测人自定），有条件时也可用红外测距仪量测。观测工作在路堤填高超过3m时开始，其频率为每上一层填料观测一次，直到铺筑路面前。临时中断施工或加载间隙期，可每3天进行一次稳定观。间隙期超过一个月后，可每月观测一次。本工程新建雨污水管道埋深相对较深，按设计要求采用采用支护方式施工的基坑拟采用钢板桩+钢管支撑的方式进行，总体施工按照先深后浅，先污水再雨水的原则，主要以机械开挖为主。
日浇筑量达lO00m3，混凝土浇筑总用时。有效地防止了冷缝的产生。.出机温度控制：为了降低混凝土的总温升值，减小结构的内外温差，控制拌和温度和浇筑。在混凝土原材料中，石子的比热较小，但单方混凝土中所占的重量较大，水的比热。但其重量在单方混凝。因此对混凝土拌和温度影响的是石子和水的温度，砂次之，水泥温度影响。本工程底板施工在6月中下旬，白天环境温度为30℃，为了进一步降低混凝土的拌和温度，我们在搅拌站设置了一台冷水机，制备的冷水温。并用自来水冲洗碎石降温，通过实测各原材料的温度和混凝土的出机温度与预先计算控制的拌和温度20℃非常接，由于人模温度。因此有效地降低了混凝土的总温。浇筑温度控制：为了控制浇筑温。
伸缩缝堵漏适用范围：
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。
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其目的是解决混凝土上部和下部的密实。为防止混凝土集中堆积。先振捣出料口处的混凝土，形成自然流淌坡度，再振捣，严格控制振捣时间、移动间距。泌水的处理：由于底板结构混凝土体积较大及泵。在浇筑和振捣的过程中，上涌的泌水和浮浆将顺着混凝土坡面下流至坑底。为此，施工前我们先在基坑四周基础垫层下留设4个集水坑并配置潜水泵，以便泌水顺着混凝土垫层流向集水坑。再通过集水坑内的潜。当混凝土大坡面脚接模板时，改变混凝土的浇筑和抽水方法，从侧模端头开始下料和。形成与原浇筑方向相反的斜坡，并逐渐推进，与原斜坡相交成一个集水坑，将泵拾高，抽出逐步缩小水潭中的泌水。表面处理：由于泵送混凝土表面水泥浆较。故在浇筑后2—8小时初步按标高。
盖板就位后吊环应卧并用水泥砂浆封住。本工程新建雨水主干管管道管径范围为800-1000mm，管径d≤800mm雨水管均采用HDPE承插式双壁缠绕管，“F”型双峰式弹性橡胶圈接口。管径800mm＜d≤1000mm雨水管采用承插式钢。管径1200mm＜d≤2000mm雨水管采用企口式钢筋混凝土管。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙墙面的整度，在钢板桩打入时应设置。围檩支架由围檩。图四所示围檩系双面布置形式，打桩要求较低时也可单面布置，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样，对钢板桩打入时导向效果更。一般下层围檩可设在离地面约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽。围檩支架采用H型。
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水下堵漏施工方案：。工业园内检查井同一标高处共发现4处较大漏水点，位于检查井东南角及东北角，孔洞直径约有1。下方0.5m处有1漏点。孔洞直径约为7cm。原因分析。该漏点为检查井施工缝，因浇筑混凝土时漏振形成较大的蜂窝，使井壁中间形成大孔洞，井壁内外侧。经井内海水长时间的腐蚀，内外侧混凝土损坏，致使该施工缝出现大方量漏水。因井内水位较高，早成外侧水压大而且漏水严重，给工程增加很大难度。该漏点发现较晚，发现时园内积水已有1米多深，使人在水中无法施工，需将水位降低、水压减小后方可展开施工。待漏点水压减小后，用凿子将漏点两侧表层混凝土凿去，表面混凝土应处理干净。以方便下道工序施工，清除混凝土后用堵漏王。
以及在涂料面上产生麻点而使修整发生困难，应尽量不采取速冷固化法。冬季低温时，施工中要采取路面预热措施，防止涂料接触路面后粘度迅速变稠。以致影响涂料与路面的粘接牢度。①、画涂标。应根据实际完成情况，计测工作量，去除溢出和。检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及绅线的形状等。要修剔不合规格的标线，收集四处散落的玻璃珠，扫除施工残留物，整理机械设备及工具等。4）操作时尽是不使涂料等接触皮肤，必要时要穿戴防护服和戴防毒面具，保护手套等，从容器内做出溶剂时，注意不要溢出。如有溢出时则须进行撒砂。涂料等粘附在工作服上时，要立即将污染地方的擦掉。施工结束时要充分洗手、漱口。1）标线作业开始，按监理工程的指令，喷涂或涂刷一段试验标。
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当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。电缆井位置漏水堵漏施工工艺：确定电梯井基坑漏水位置→清洗渗漏基面→凿“V”槽快速堵漏剂预埋注浆管，抽条形成一个空腔→灌浆接嘴→高压灌注高分子纳米浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→刷胶→贴布→检查→验收及阴阳角等部位。原因是管根，地漏等部位松动，粘结不牢，涂刷不严密或防水层局部损坏，部件搭建长度不够所造成。这些边边角角是容易出现渗。要注意薄弱部位细部节。防水涂料一定要涂抹到位。管道，地漏等穿越楼板时，其空洞周边的防。上下水管一律要做好两大类。施工方法根据材料不同各异,有冷嵌法和热灌法两种。为确保施工质量,应在施工机具的配料与搅拌、黏结性能试验和嵌填背衬材料的控制,以及施工操作等几个关键。
隧道内侧的电力电缆沟沟底模板距矮边墙水距离为76cm，隧道外侧的通信电缆沟沟底模板外侧距矮边墙的水距离为81cm；在竹胶板钉一75×75mm条形方木作为电缆沟集水沟模板，位置距矮边墙顶竖直向下88cm处，条形方木纵向与隧道纵坡一致，竹胶板接缝处用透明。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。路面工程中线及标高控制精度要求高，故在路面工程施工前，应对路基精加工面的中线及标高进行严格检测，合格后才能开始路面工程。由于路面底基层、上基层、水稳层均采用摊铺机施工，为保证。
公司主要从事高空烟囱防腐、烟囱维修，保环、旧烟囱防腐改造、粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱涂料的施工，烟囱脱硫临时钢烟囱新建与维护，施工全部采用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等先进技术。承建以及烟囱、水塔等安装新建维修、烟囱拆除加高、烟囱油漆防腐涂刷航标色环、烟囱外粉刷、烟囱质量安全检测、钢结构防腐、管道防腐保温、大厦外墙洗清、带压堵漏等系列工程。
公司经过二十多年的艰苦创业，现已发展成为一支齐全、技术力量雄厚、施工队伍庞大、企业资源丰厚的现代高空环保专业队伍，员工全部持有《特种行业技术操作证》上岗。公司制定《环保、建筑、防腐作业施工条律》和《高空作业施工、环保、建筑、防腐作业技术安全细则》等各项规章制度。
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设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按。人员配备：项目负责人1。负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长1名负责现场施工安排与技术和。我公司以精湛的技术，专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造铁塔系列品牌。“行远必自迩、追求无止境”。东方公司将一如既往的追求发展，为建树水下工程事业奉献光热，为锻造水下工程产业碑而永远。水下堵漏需求注意的施工安全：水下堵。并做到以下安全措施：1施工人员上岗工作应戴好安全帽、防护手套。2凿除混凝土和进行化学灌浆时应加强现场。3应有专门的技术管理人员保管化灌材料和制造化灌浆液。4在进行聚氨酯灌浆时，操作人员应戴好防护眼镜以防止浆液溅入双。
围檩与围檩桩之间用连接板焊接。②、将熔融型涂料加温到180-200在℃（根据熔融型材料采用的树指类型和配方先把合适温度），涂料即成熔融的流动状况，用工面涂敷于路面的同时撒布玻璃珠，在常温下固化。当涂敷于。涂料与路面熔合。当涂敷于水泥混凝土路面时，涂料与路面是物理粘接是机械地啮合。放样采用皮尺、木桩、灰粉、麻绳等工具进行。放样时先用皮尺按设计要求量。形成方格网，在主要控制点用木桩标示。对形状不规则的区域采用麻绳按照图纸要求的控制点进行曲线放样，并沿绳洒上灰粉，形成种植范围的轮廓。电缆终端头、电缆中间头从开始剥削至制作完毕必须连续进。一次完成，以免受潮。剥切电缆。高压电缆屏蔽应有不小于5mm的间隙。
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以前去标准施工现场观摩观摩，找到想要的答案。在隧道工程施工的过程中，常常会遇到一些施工的关键工。例如：洞身开挖、中空锚杆注浆快速接头、喷射混凝土、钢拱架整体加工、连接板加工与安装、二衬钢筋安装、防水处理、二衬混凝土、衬砌混凝土、电缆沟。那么这些隧道施工内容的标准做法应该怎么做?现场施工应该注意些什么?下面小编就为你一一解答。混凝土浇注完成后，应及时进行养护工作，养护时间不宜过早也不宜过晚，混凝土养护必须掌。一般在压纹结束后，当混凝土表面略微呈现泛白形态时，即可进行，头遍养护撒水量不宜较大，以混凝土表面无明显水分流动，且均匀湿润为。养护前应采用草帘或麻。等保水性能较好的柔性材料，进行覆盖混凝土表。
施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队伍的影响。施工工艺：工艺流程：1.1基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理→常温固化→申报工程施工验收材料要求：2.1原。并在施工前抽检合格的材料。2.2环氧树脂为淡黄色至棕黄色粘稠透明液体E-44环氧值,当量/100g04。2.3环氧树脂固化剂为T-31，外观浅棕色透明液体，比重1.08-1.09/25℃，粘度1.1-1.3pas。环氧稀释剂为纯粮食酒精，含水率小于1。（具体说明见附件1）玻璃纤维布为中碱无捻玻璃纤维。产品质量符合GB/T18370-2001。无需脱蜡。（具体说明详见附件2）2.5石英粉料含水率不应大于0.5。
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在、和文明施工上向业主单位交出了满意的答卷，水池防水堵漏工程包括：水池、污水池、游泳池、生化池、酸碱池、沉定池、酒池防水堵漏、水池伸缩缝、水池施工缝、水池交接缝、水池断裂缝、水池沉降缝出现渗漏水的堵漏工程。公司8《地下工程防水技术规范》，遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔并济，因地制宜、综合治理”的原则，制定“以堵为辅，以防为主，综合治理”的处理方案。做好前期、池壁外墙灌浆处理好渗漏之后，根据现场实际情况需要确定，看是否对池壁内迎水面进行涂料防水处理。从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，如个别地方仍有渗漏可。
我们决定采用该水泥，并通过掺加UEA膨胀剂、二级磨细粉煤灰和。尽量减少水泥用量。从而达到降低水泥水化热峰值并推迟其到来时间的目。通过多方考虑研究比。表1底板大体积混凝土(CS6)设计配合比材料名称水水泥砂石粉煤灰UEA外加剂,用量（kg/m3）1743512.13,配合比0.6212.223.060。注)采用52，5R硅酸盐水泥、中砂和Φ1O～Φ20碎石，坍落度13厘米。底板大体积混凝土设计配合比的UEA掺料为硫铝酸钙型微膨胀剂。它具有以下特点：①改善混凝土的孔结构，使总孔隙率减少，毛细孔径减小，从而提高混凝土。②改善混凝土的应力状。膨胀能转变为自应力，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂性。
